Bouchon de ventilation flottant en PP 75/92mm Gris Conception d'économie d'eau pour ventilation sûre de batterie de chariot élévateur

I. Informations de base sur le produit

II. Tableau des modèles et spécifications du produit

III. Caractéristiques principales du produit

1. Conception brevetée d'économie d'eau et de reflux, prolongeant la durée de vie de la batterie

   
   

   Le bouchon de ventilation de type panier adopte une structure unique de couvercle supérieur interne qui déclenche une "réaction de frappe sur le mur" du flux d'air, permettant à la vapeur d'eau de se condenser automatiquement en eau distillée et de retourner dans la batterie. Comparé aux bouchons de ventilation standard, le taux de perte d'eau est réduit de 60% (si le type standard perd 1 kg d'eau, ce produit ne perd que 400 g). Cette conception peut retarder efficacement la vitesse de polarisation des plaques de batterie et prolonger considérablement la durée de vie globale de la batterie. Cette technologie structurelle a été initialement développée et personnalisée pour EnerSys (USA) et est actuellement brevetée (voir la pièce jointe pour référence).
2. Conception pratique de replenishment d'eau, assurant les performances de la batterie

   
   

   Le dessus du bouchon de ventilation adopte une structure de replenishment d'eau conviviale, qui peut reconstituer en temps opportun de l'eau distillée dans la batterie, évitant la dégradation des performances de la batterie causée par le manque d'eau et assurant en outre le fonctionnement stable à long terme de la batterie.
3. Matières premières sélectionnées mondialement, contrôlant strictement la qualité de la source

   
   

   Les matières premières de base sont achetées auprès des fournisseurs les plus appropriés et de la plus haute qualité au monde. Chaque lot de matières premières subit des tests complets d'indices dans le contrôle de la qualité entrante (IQC) pour assurer une qualité de base stable des produits à la source.
4. Production indépendante de processus complet, renforçant le contrôle de la qualité

   
   

   Tous les composants du produit sont fabriqués indépendamment par notre société. Des normes d'inspection de qualité strictes sont mises en œuvre aux stades pré-, intermédiaires et post-traitement des composants et de l'assemblage des produits finis pour éliminer les risques de qualité causés par des problèmes de compatibilité des composants ou des erreurs d'assemblage.
5. Conception personnalisée de la pression d'air, s'adaptant à divers besoins

   
   

   La pression d'ouverture et la pression de fermeture du gaz du bouchon de ventilation peuvent être personnalisées et ajustées en fonction des scénarios d'application réels et des besoins du client, répondant aux exigences de pression d'air de fonctionnement de différents types de batteries.
6. Mécanisme d'inspection de sortie à 100%, garantissant la qualité livrée

   
   

   Avant de quitter l'usine, chaque produit fini doit subir des tests fonctionnels avec des instruments standard dans le contrôle de la qualité sortante (OQC), vérifiant les indicateurs clés tels que l'étanchéité à l'air, l'efficacité du reflux et la stabilité de la pression d'air un par un pour s'assurer que 100% des produits livrés répondent aux normes de qualité.

IV. Système de contrôle de la qualité

1. Approvisionnement en matières premières de haute qualité: Les principales matières premières sont importées d'Europe, d'Amérique, du Japon et d'autres régions. Toutes les matières premières ont passé une vérification stricte par des institutions de test faisant autorité pour garantir que les performances des matériaux répondent aux normes.
2. Production indépendante complète des composants: Les composants sont fabriqués sur les lignes de production internes de l'entreprise pour éviter les fluctuations de qualité causées par les OEM externes. Du personnel de contrôle de la qualité (CQ) dédié est affecté pendant le processus de production pour effectuer une inspection complète du processus sur la taille, la précision et les caractéristiques des matériaux des composants.
3. Étalonnage personnalisé de la pression d'air: En s'appuyant sur des équipements de test professionnels, la pression d'ouverture et de fermeture du gaz peut être ajustée avec précision en fonction des besoins du client, avec des erreurs contrôlées dans la plage leader de l'industrie.
4. Tests fonctionnels complets des produits finis: Des instruments de test standardisés sont utilisés pour effectuer des tests fonctionnels sur chaque produit fini, couvrant des dimensions clés telles que l'efficacité du reflux d'eau, l'étanchéité à la pression d'air et la résistance au vieillissement, pour assurer des performances de produit stables et fiables.