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Qualité Équipement professionnel pour les points de service de pneus TP120 - E Machine de montage de pneus solides Usine
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Équipement professionnel pour les points de service de pneus TP120 - E Machine de montage de pneus solides

Nom de la marque: LAKER
Numéro de modèle: TP120-E
Lieu d'origine: Chine
Attestation: CE
Quantité minimum de commande: Négociable
Prix: Négociable
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles par mois
Délai de livraison: 100 ensembles par mois
Conditions de paiement: L/C,T/T,Western Union
Emballage standard: Film rétractable
Les étiquettes

Machine de presse de pneu de chariot élévateur

Machine de presse de pneu solide

Presse à mouler solide de pneu

Détails du produit

Capacité: 120tons moteur: 4 kW
Garantie: Accessoires Garantie à vie Hydraulique de travail: 15 MPa
Mettre en évidence

machine de montage de pneus pleins pour chariots élévateurs

,

équipement de service de pneus TP120-E

,

presse à pneus pour chariots élévateurs avec garantie

Description du produit

TP120 - Machine à pneus pleins E 


1. Aperçu du produit

La machine de montage de pneus pleins TP120 - E est méticuleusement fabriquée à partir de tôles d'acier. Avec une pression nominale de 120 tonnes, elle est spécialement conçue pour le démontage et le montage de pneus pleins avec des jantes allant de 8 pouces à 15 pouces (compatible avec les spécifications de pneus 825 - 15/300 - 15). Elle est largement utilisée dans les scénarios de maintenance des pneus pleins pour les chariots élévateurs, les engins de chantier, etc., permettant des opérations de manutention de pneus efficaces et précises.

Équipement professionnel pour les points de service de pneus TP120 - E Machine de montage de pneus solides

2. Principaux paramètres techniques

Catégorie de paramètres Indice technique Description
Modèle TP120 - E Fabriqué en tôles d'acier
Capacité 120 tonnes Répond aux besoins de la manutention de pneus lourds
Max. Pneu 825 - 15/300 - 15 (pouces) Compatible avec les principales spécifications de pneus pleins
Longueur totale 1300 mm Disposition compacte, gain de place
Largeur totale 600 mm
Hauteur totale 2050 mm
Diamètre de la plaque (intérieur - extérieur) 530 - 640 mm Réglable pour différentes tailles de jantes
Hauteur de la plate-forme de travail 350 mm Facilite le placement des pneus et des jantes
Espace de travail 1000*850 mm Fournit un espace de fonctionnement suffisant
Pression de fonctionnement 15 Mpa Sortie hydraulique stable, assurant l'effet de manutention
Course maximale du cylindre 500 mm Répond aux exigences de course pour la manutention des pneus
Capacité du réservoir d'huile 90 litres Assure un fonctionnement continu et stable du système hydraulique
Moteur électrique 4,0 kW (380 V) Puissant, adapté aux normes industrielles d'alimentation
Poids 1000 kg Structure stable, facile à installer sur site
Vitesse/temps de pressage 2 minutes Fonctionnement efficace, réduisant le temps de maintenance

3. Principaux avantages du produit

3.1 Conception structurelle à haute résistance

Le fuselage est soudé à partir de tôles d'acier de haute qualité et subit un traitement de contrainte strict. Il possède une excellente résistance à la déformation et aux chocs, peut résister à des opérations intensives à haute fréquence à long terme, assure un fonctionnement stable de l'équipement et convient aux environnements de maintenance complexes.

3.2 Système hydraulique précis

Le système hydraulique a une pression stable de 15 Mpa, et la course du vérin hydraulique est précisément contrôlable (maximum 500 mm). Combiné à une plaque de pression de haute précision, il peut assurer un ajustement uniforme et une manutention précise des pneus et des jantes, évitant d'endommager les pneus ou les jantes en raison d'une pression inégale.

3.3 Outillage de correspondance convivial

Équipé d'outils exclusifs tels que TOOL - I (fût de presse), TOOL - II (bague de guidage), TOOL - III (bague de support) et TOOL - IV (tige de guidage), couvrant les jantes de 8 pouces à 15 pouces. L'outillage peut être facilement remplacé, permettant une manutention rapide de différentes spécifications de pneus, et améliorant l'efficacité et la compatibilité des opérations.

4. Processus de fonctionnement détaillé

4.1 Sélection et préparation de l'outillage

Selon les spécifications des jantes de pneus (8 pouces - 15 pouces), sélectionnez l'outillage de la série TOOL correspondant (tel que TOOL - I à TOOL - IV pour les jantes de 8 pouces). Vérifiez l'usure et la déformation sur la surface de l'outillage pour assurer un alignement précis de l'outillage avec l'équipement.

4.2 Opération de montage des pneus

  1. Placez la jante de manière stable sur l'établi et utilisez l'outillage (tel que les bagues de guidage et les tiges de guidage) pour le positionnement auxiliaire afin de garantir que le centre de la jante est aligné avec le centre de la plaque de pression.
  2. Placez le pneu plein sur la jante et ajustez-le à un état de montage préliminaire.
  3. Démarrez l'équipement, le système hydraulique entraîne la plaque de pression à appuyer lentement et appliquez une pression à vitesse constante (observez que la valeur de la pression se situe dans la plage de pression de fonctionnement) jusqu'à ce que le pneu soit complètement pressé dans la jante pour terminer le montage.

4.3 Opération de démontage des pneus

  1. Utilisez des outils tels que des bagues de support pour fixer la jante et alignez le fût de presse avec la partie de séparation du pneu et de la jante.
  2. Démarrez l'équipement, la plaque de pression applique une pression et coopère avec des outils tels que des barres à mine pour aider à séparer progressivement le talon du pneu de la jante pour terminer le démontage. Veillez à appliquer une pression à vitesse constante pendant l'opération pour éviter d'endommager les composants en raison d'un démontage violent.

5. Spécifications et précautions de sécurité

5.1 Protection du personnel

Pendant l'opération, les opérateurs doivent porter des chaussures de sécurité, des gants de protection. Les cheveux longs doivent être attachés et un casque de sécurité doit être porté. Il est strictement interdit de porter des vêtements et des accessoires amples pour éviter d'être pris dans l'équipement ou écrasés. Lorsque l'équipement est en marche, éloignez les parties du corps des zones mobiles de la plaque de pression et de l'outillage et maintenez une distance de sécurité d'au moins 1 mètre.

5.2 Inspection de pré-démarrage de l'équipement

Avant de démarrer, vérifiez le niveau d'huile hydraulique (doit atteindre une échelle raisonnable du volume du réservoir d'huile). Si la température ambiante est inférieure à 10℃, faites-le fonctionner à vide pendant 3 à 5 minutes pour préchauffer le système hydraulique en premier. Vérifiez si les boulons de connexion (en particulier les boulons de fixation du vérin hydraulique et de l'outillage) sont desserrés et s'il y a des fuites d'huile dans la conduite hydraulique pour vous assurer que l'équipement est en bon état.

5.3 Gestion des situations anormales

S'il y a un bruit anormal, une fluctuation de pression excessive ou une fuite d'huile pendant le fonctionnement de l'équipement, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, coupez l'alimentation électrique. Une fois la pression du système complètement relâchée, contactez le personnel de maintenance professionnel pour la réparation. Il est strictement interdit au personnel non professionnel de démonter les composants hydrauliques et électriques sans autorisation pour éviter les accidents de sécurité ou les dommages à l'équipement.

6. Guide d'entretien

6.1 Entretien quotidien

Après l'opération quotidienne, nettoyez les taches d'huile et les débris métalliques sur la surface de l'équipement pour empêcher les débris de pénétrer dans le système hydraulique ou d'affecter la précision de l'outillage. Vérifiez l'usure de l'outillage. S'il y a une légère usure, réparez-le à temps ; s'il y a une usure importante, remplacez l'outillage correspondant pour assurer la précision de la manutention.

6.2 Entretien régulier

  • Hebdomadaire: Détectez la propreté de l'huile hydraulique. Si l'huile est trouble et que la viscosité diminue, remplacez-la à temps par une huile hydraulique anti-usure appropriée (reportez-vous au modèle recommandé dans le manuel de l'équipement).
  • Tous les 3 mois: Démontez le vérin hydraulique, vérifiez l'usure du revêtement de la surface de la tige de piston et le vieillissement des joints. Si nécessaire, remplacez les joints et réparez le revêtement pour assurer l'étanchéité et le bon fonctionnement du système hydraulique.
  • Annuellement: Effectuez une détection de défauts non destructive sur la structure soudée de l'équipement pour identifier les risques structurels potentiels et assurer un fonctionnement sûr et stable à long terme de l'équipement.

7. Scénarios d'application et compatibilité

7.1 Maintenance des chariots élévateurs dans l'entreposage logistique

Convient pour le remplacement rapide des pneus pleins (tels que les spécifications 825 - 15/300 - 15) des chariots élévateurs de 3 à 10 tonnes. Dans les parcs logistiques, les entrepôts et autres sites, il aide le personnel de maintenance à effectuer efficacement la manutention des pneus, réduisant les temps d'arrêt des équipements et assurant la continuité des opérations logistiques.

7.2 Maintenance après-vente des engins de chantier

Peut être utilisé pour la maintenance des pneus pleins des petits engins de chantier (tels que les petites chargeuses, les rouleaux compresseurs, etc.). Avec une pression de 120 tonnes et un outillage précis, il répond aux besoins de manutention des pneus lourds des véhicules de chantier, adapté aux scénarios d'exploitation des points de service après-vente et des ateliers de réparation des engins de chantier.

7.3 Points de vente de services de pneus

En tant qu'équipement de maintenance de pneus professionnel, il couvre la manutention des pneus pleins de 8 pouces à 15 pouces. Avec un outillage complet, il est compatible avec le service des pneus pleins de différentes marques (telles que Michelin, Bridgestone, etc.), améliorant la capacité de maintenance et le champ d'activité des points de vente.

8. Personnalisation et support de service

8.1 Adaptation personnalisée

Si les clients ont des spécifications de pneus spéciales, une adaptation de l'alimentation (telle qu'une tension non 380 V) et d'autres besoins, ils peuvent contacter le fabricant pour un développement personnalisé, y compris la personnalisation de l'outillage, le réglage du système électrique, etc., pour répondre aux scénarios d'exploitation personnalisés.

8.2 Formation et après-vente

Le "Manuel d'utilisation et de maintenance TP120 - E" est joint à l'achat de l'équipement. Le fabricant peut fournir une formation en ligne/hors ligne, couvrant les spécifications de sécurité, le fonctionnement de l'équipement, l'entretien quotidien, etc. L'équipement est assorti d'une période de garantie de 12 mois (hors pièces d'usure). Pendant la période de garantie, les pièces défectueuses sont réparées gratuitement. Des services de consultation technique et de fourniture de pièces de rechange sont fournis à vie pour assurer le fonctionnement continu et stable de l'équipement.

Équipement professionnel pour les points de service de pneus TP120 - E Machine de montage de pneus solides


Remarque: L'équipement subit des tests de pression et une vérification de fonctionnement stricts avant de quitter l'usine pour garantir la conformité des performances. Lors du fonctionnement réel, il est nécessaire de suivre strictement les spécifications de fonctionnement et les exigences de maintenance pour assurer la durée de vie de l'équipement et la sécurité de fonctionnement. Pour des plans détaillés des équipements, des plans d'adaptation de l'outillage ou des démonstrations sur site, vous pouvez contacter le fabricant pour un support exclusif

Points forts du produit

TP120 - Machine à pneus pleins E 1. Aperçu du produit La machine de montage de pneus pleins TP120 - E est méticuleusement fabriquée à partir de tôles d'acier. Avec une pression nominale de 120 tonnes, elle est spécialement conçue pour le démontage et le montage de pneus pleins avec des jantes allant ...

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