La machine de montage de pneus TP120-E est méticuleusement fabriquée à partir de plaques d'acier.il est spécialement conçu pour le démontage et le montage de pneus solides avec des jantes allant de 8 pouces à 15 pouces (compatible avec les spécifications de pneus 825 - 15/300 - 15)Il est largement utilisé dans les scénarios de maintenance des pneus solides pour chariots élévateurs, machines d'ingénierie, etc., permettant des opérations de manutention de pneus efficaces et précises.
| Catégorie de paramètres |
Indice technique |
Définition |
| Modèle |
TP120 - E |
Fabriqués à partir de plaques d'acier |
| Capacité |
120 tonnes |
Répond aux besoins de la manutention des pneus lourds |
| Max. pneus |
825 - 15/300 - 15 (pouces) |
Compatible avec les spécifications générales des pneus en acier massif |
| Longueur totale |
Pour les véhicules à moteur |
Compacte et économe en espace |
| Largeur totale |
600 mm |
|
| Taille totale |
Pour les véhicules à moteur |
|
| Diamètre de la plaque (à l'intérieur - à l'extérieur) |
530 à 640 mm |
Réglable pour différentes tailles de jante |
| Hauteur de la plateforme de travail |
350 mm |
Facilite le placement des pneus et des jantes |
| Espace de travail |
1000*850 mm |
Fournit suffisamment d'espace d'exploitation |
| Pression de fonctionnement |
15 MPa |
Performance hydraulique stable, assurant l'effet de manipulation |
| Maximum de course du cylindre |
500 mm |
Répond aux exigences de course pour la manipulation des pneus |
| Capacité du réservoir d'huile |
90 litres |
Assure le fonctionnement continu et stable du système hydraulique |
| Moteur électrique |
4.0kw (380v) |
Puissant, adapté aux normes de puissance industrielle |
| Le poids |
1 000 kg |
Structure stable, facilité d'aménagement |
| Vitesse de pression/temps |
2 minutes |
Fonctionnement efficace, réduction du temps de maintenance |
| Plage de jantes applicable |
8 pouces - 15 pouces |
Couvre les spécifications communes des jantes des chariots élévateurs et des véhicules de construction |
Le fuselage est soudé à partir de plaques d'acier de haute qualité et soumis à un traitement de contrainte strict.peut résister à des opérations lourdes à haute fréquence à long terme, assure un fonctionnement stable de l'équipement et convient à des environnements de maintenance complexes.
Le système hydraulique a une pression stable de 15 MPa et la course du cylindre hydraulique est contrôlable avec précision (maximum 500 mm).il peut assurer un montage uniforme et une manipulation précise des pneus et des jantes, évitant les dommages aux pneus ou jantes dus à une pression inégale.
Il est équipé d'outils exclusifs tels que TOOL - I (baril de presse), TOOL - II (anneau de guidage), TOOL - III (anneau de soutien) et TOOL - IV (bât de guidage), couvrant des jantes de 8 pouces à 15 pouces.L'outillage peut être facilement remplacé, permettant une manipulation rapide des différentes spécifications de pneus et améliorant l'efficacité et la compatibilité de l'exploitation.
Selon les spécifications de la jante (8 pouces - 15 pouces), sélectionnez l'outillage de la série TOOL correspondant (comme TOOL - I à TOOL - IV pour les jantes de 8 pouces).Vérifiez l'usure et la déformation de la surface de l'outillage pour assurer un alignement précis de l'outillage sur l'équipement.
- Placez la jante de manière stable sur le banc de travail et utilisez des outils (tels que des anneaux de guidage et des tiges de guidage) pour le positionnement auxiliaire afin de vous assurer que le centre de la jante est aligné sur le centre de la plaque de pression.
- Mettez le pneu solide sur la jante et ajustez-le à un état de montage préliminaire.
- Démarrez l'équipement, le système hydraulique entraîne la plaque de pression à appuyer lentement,et appliquez la pression à vitesse constante (observez que la valeur de pression est dans la plage de pression de travail) jusqu'à ce que le pneu soit complètement pressé dans la jante pour terminer le montage.
- Utilisez des outils tels que des anneaux de support pour fixer la jante et alignez le baril de presse avec la partie de séparation du pneu et de la jante.
- Démarrez l'équipement, la plaque de pression applique de la pression et travaillez avec des outils tels que des coudes pour vous aider à séparer progressivement la perle du pneu de la jante pour terminer le démontage.Veillez à appliquer une pression à une vitesse constante pendant le fonctionnement pour éviter d'endommager les composants en raison du démontage violent.
Pendant l'opération, les opérateurs doivent porter des chaussures de sécurité, des gants de protection, des cheveux longs attachés et un casque de sécurité.Il est strictement interdit de porter des vêtements et des accessoires larges pour éviter d'être pris dans l'équipement ou écraséLorsque l'équipement est en marche, éloignez les parties du corps des zones en mouvement de la plaque de pression et des outils et maintenez une distance de sécurité d'au moins 1 mètre.
Avant le démarrage, vérifiez le niveau d'huile hydraulique (il doit atteindre une échelle raisonnable du volume du réservoir d'huile).Faites-le tourner vide pendant 3 - 5 minutes pour préchauffer le système hydraulique d'abord. Check whether the connecting bolts (especially the hydraulic cylinder and tooling fixing bolts) are loose and whether there is oil leakage in the hydraulic pipeline to ensure the equipment is in good condition.
En cas de bruit anormal, de fluctuation excessive de la pression ou de fuite d'huile pendant le fonctionnement de l'appareil, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence et coupez l'alimentation.Après que la pression du système est complètement libérée, contactez le personnel de maintenance professionnel pour une réparation.Il est strictement interdit au personnel non professionnel de démonter les composants hydrauliques et électriques sans autorisation pour éviter les accidents de sécurité ou les dommages aux équipements..
Après le fonctionnement quotidien, nettoyez les taches d'huile et les débris métalliques sur la surface de l'équipement afin d'éviter que ces débris pénètrent dans le système hydraulique ou affectent la précision de l'outillage.Vérifiez l'usure des outils. S'il y a une légère usure, réparer à temps; s'il y a une usure grave, remplacer l'outillage correspondant pour assurer la précision de manipulation.
- Tous les jours: détecter la propreté de l'huile hydraulique.le remplacer à temps par une huile hydraulique anti-usure appropriée (voir le modèle recommandé dans le manuel de l'équipement).
- Tous les 3 mois: démonter la bouteille hydraulique, vérifier l'usure du revêtement de surface de la tige du piston et le vieillissement des joints.remplacer les joints et réparer le revêtement pour assurer l'étanchéité et le bon fonctionnement du système hydraulique.
- annuellement: Effectuer une détection non destructive des défauts sur la structure soudée de l'équipement afin d'identifier les dangers structurels potentiels et d'assurer un fonctionnement sûr et stable à long terme de l'équipement.
Convient pour le remplacement rapide des pneus solides (comme les spécifications 825 - 15/300 - 15) des chariots élévateurs de 3 à 10 tonnes.il aide le personnel d'entretien à effectuer efficacement la manutention des pneus, réduisant les temps d'arrêt des équipements et assurant la continuité des opérations logistiques.
Peut être utilisé pour l'entretien des pneus solides de petites machines d'ingénierie (tels que les petits chargeurs, les rouleaux routiers, etc.).il répond aux besoins de manutention des pneus lourds des véhicules mécaniques, adapté aux scénarios d'exploitation des points de service après-vente et des usines de réparation de machines de construction.
En tant qu'équipement professionnel de maintenance de pneus, il couvre la manipulation de pneus solides de 8 pouces à 15 pouces.il est compatible avec le service des pneus solides de différentes marques (tels que Michelin, Bridgestone, etc.), améliorant la capacité de maintenance et la portée des activités des points de vente.
Si les clients ont des spécifications spéciales des pneus, l'adaptation de la puissance (comme la tension non - 380V) et d'autres besoins, ils peuvent contacter le fabricant pour le développement personnalisé,y compris la personnalisation des outils, réglage du système électrique, etc., pour répondre à des scénarios de fonctionnement personnalisés.
Le manuel d'utilisation et d'entretien "TP120 - E" est joint à l'achat de l'équipement.fonctionnement de l'équipementL'équipement bénéficie d'une période de garantie de 12 mois (à l'exclusion des pièces usées) pendant laquelle les pièces défectueuses sont réparées gratuitement.Les services de consultation technique et de fourniture de pièces détachées sont fournis à vie pour assurer le fonctionnement continu et stable de l'équipement..
Nom de l'entreprise: L'équipement est soumis à des essais de pression et à une vérification des fonctions rigoureux avant de quitter l'usine pour assurer la conformité des performances.il est nécessaire de respecter strictement les spécifications d'exploitation et les exigences de maintenance pour assurer la durée de vie des équipements et la sécurité de leur exploitation.Pour des dessins détaillés de l'équipement, des plans d'adaptation des outils ou des démonstrations sur place, vous pouvez contacter le fabricant pour une assistance exclusive.
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