Dans les scénarios de logistique et de manutention, choisir le bon chariot élévateur peut améliorer considérablement l'efficacité, tandis que choisir le mauvais peut augmenter les coûts et même créer des risques pour la sécurité. De nombreuses entreprises tombent souvent dans le piège de se concentrer uniquement sur la charge utile lors de l'achat. En réalité, les exigences fondamentales pour les chariots élévateurs varient considérablement selon les différents scénarios. Ci-dessous, nous allons présenter les principaux critères de sélection pour les trois scénarios principaux d'entreposage, d'usine et d'opérations en extérieur afin de vous aider à éviter les angles morts.

Entreposage : « L'adaptabilité à l'espace » est essentielle

Les environnements d'entrepôt sont souvent des espaces confinés avec des allées étroites et des étagères densément emballées. Par conséquent, il est crucial de privilégier l'accès et la capacité de levage lors de la sélection d'un chariot élévateur. Les principaux critères sont la taille du véhicule et le rayon de braquage. Pour les entrepôts à allées étroites, il est recommandé de choisir un gerbeur tridirectionnel ou un chariot à mât rétractable. Maintenez la largeur du véhicule à moins de 1,2 mètre et le rayon de braquage minimum ≤ 1,8 mètre pour éviter l'encombrement des allées. Deuxièmement, la hauteur de levage doit correspondre à la hauteur des étagères. Pour les rayonnages standard, une hauteur de levage de 3 à 5 mètres est suffisante. Pour les rayonnages à grande hauteur (≥8 mètres), un chariot élévateur à grande hauteur avec un système de stabilisation est recommandé. Enfin, la maniabilité est importante. Les opérations d'entrepôt impliquent des démarrages, des arrêts et des virages fréquents, les chariots élévateurs électriques sont donc préférés. Leur conception à vitesse variable en continu réduit le balancement de la cargaison, et ils sont silencieux, sans émissions et adaptés aux environnements confinés.

Scénario d'usine : Équilibrer l'efficacité et la sécurité

Les opérations en usine impliquent souvent un transport sur de courtes distances entre les espaces intérieurs et extérieurs, par exemple de l'atelier à l'entrepôt ou le dosage des ingrédients à côté de la chaîne de production. Les exigences fondamentales sont « la vitesse et la sécurité ». Le premier critère est la vitesse et l'autonomie. Nous recommandons un chariot élévateur électrique à contrepoids avec une vitesse à vide de ≥12 km/h et une autonomie à pleine charge de ≥6 heures pour répondre aux besoins de manutention fréquents. Deuxièmement, la stabilité de la charge. Les sols d'usine peuvent avoir de légères pentes (≤5°), il est donc recommandé d'utiliser un chariot élévateur avec un système de prévention du retournement. La longueur des fourches du chariot élévateur doit correspondre à la taille de la cargaison transportée pour l'empêcher de bouger. Troisièmement, les dispositifs de sécurité sont importants. Les sols d'usine sont souvent le théâtre d'un trafic piétonnier et de véhicules qui se croisent, les chariots élévateurs doivent donc être équipés d'alarmes sonores et visuelles, d'une caméra de recul, d'un bouton d'arrêt d'urgence et, dans certains cas, d'un radar anti-collision.

Travail en extérieur : La durabilité est essentielle.

Pour les travaux en extérieur exposés au soleil, à la pluie et aux terrains accidentés (comme sur les chantiers de construction et les parcs à marchandises), les considérations clés sont la durabilité et une puissance suffisante. Le principal indicateur est le type d'alimentation. Les chariots élévateurs diesel sont préférés, car ils ont un couple élevé, une autonomie illimitée et peuvent s'adapter à des différences de température de -10°C à 40°C. S'il existe des exigences de protection de l'environnement pour une utilisation en extérieur (comme les ports), les chariots élévateurs au GNL peuvent être sélectionnés. Le second est le châssis et les pneus. Un châssis tout-terrain épaissi est requis, et les pneus tout-terrain pneumatiques (avec une forte adhérence) sont préférés. Si le sol est graveleux, des pneus pleins résistants aux crevaisons peuvent être remplacés. Enfin, la configuration de protection est recommandée. Il est recommandé d'installer un auvent de cabine et des pédales antidérapantes, et d'installer des protections sur les composants importants (tels que le moteur) pour éviter l'érosion par la poussière et la pluie.